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氣動(dòng)隔離泵
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
QBL |
| 品 牌： |
希倫 |
|
|
| 所 在 地： |
上海 |
| 更新日期： |
2024-11-24 |
| | 品牌：希倫 | | 材質(zhì)：鋁合金 | | 性能：不阻塞 | |
| | 驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng) | | 空氣消耗量：0.3-1.5 | | 最大供氣壓力：7 | |
| | 允許顆粒值：10 mm | | 吸程：5 m | | 出口壓力：0.7 Mpa | |
| | 揚(yáng)程：50 m | | 流量：1-50 m3/h | | 工作壓力：2-7 | |
| | 產(chǎn)地：上海 | | 型號(hào)：QBL | | 工作壓力：2-7 | |
QBL氣動(dòng)隔離泵用途
1、泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等。
2、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花、糖漿等。
3、泵吸油漆、樹膠、顏料、粘合劑和膠水等。
4、泵吸各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿等。
5、各種高溫液體*高可耐150℃。
6、作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
7、泵吸各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢等。
8、泵吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體等。
9、用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
10、泵吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體等。
QBL氣動(dòng)隔離泵參數(shù)
|
型 號(hào) |
流量
m/h |
揚(yáng)程
m |
出口壓力
kgf/cm |
吸程
m |
*大允許
通過顆粒
φ(mn) |
*大供氣壓
Kgf/cm |
*大空氣
消耗量
m/min |
|
QBL-10 |
0～0.8 |
0～70 |
6 |
5 |
1 |
7 |
0.3 |
|
QBL-15 |
0～1 |
0～70 |
6 |
5 |
1 |
7 |
0.3 |
|
QBL-25 |
0～2.4 |
0～70 |
6 |
5 |
2.5 |
7 |
0.6 |
|
QBL-32 |
0～6 |
0～70 |
6 |
5 |
4.0 |
7 |
0.6 |
|
QBL-40 |
0～8 |
0～70 |
6 |
5 |
4.5 |
7 |
0.6 |
|
QBL-50 |
0～12 |
0～70 |
6 |
5 |
8 |
7 |
0.9 |
|
QBL-65 |
0～16 |
0～70 |
6 |
5 |
8 |
7 |
0.9 |
|
QBL-80 |
0～24 |
0～70 |
6 |
5 |
10 |
7 |
1.5 |
|
QBL-100 |
0～30 |
0～70 |
6 |
5 |
10 |
7 |
1.5 |
|
QBL-125 |
0～50 |
0～70 |
6 |
5 |
12 |
7 |
1．8 |
QBL氣動(dòng)隔離泵原理
在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)人配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜動(dòng)作，驅(qū)使連桿連接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)不斷地吸人和排出。
QBL氣動(dòng)隔離泵故障解決
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥
b、膜片損壞；更換膜片
c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；
b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊；
c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥；
b、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥；
c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；
d、貯油箱油面太低；加注新油；
e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
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