一、KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)原理
KCB齒輪式輸油泵品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或
將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回
到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu)，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。
軸承為內(nèi)置型式，依靠被輸送介質(zhì)進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。
4、軸封。
本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。
a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造， 動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進行調(diào)整，使用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。
6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤上。
二、KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)特點
1、齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)
a磁力泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
b泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
c軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2Cyl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
d泵內(nèi)裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動
打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
e用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、齒輪式輸油泵特性
a齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
b不銹鋼輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不順灌入液體。
c本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。
d利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起
到改好的緩沖作用。
三、KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)圖
四、KCB齒輪式輸油泵性能參數(shù)與連接尺寸
|
型號 |
流量 |
壓力 |
真空度 |
進出口徑 |
H |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
A |
B |
C |
D |
n-m |
進出口 |
配用 |
功率 |
|
m3/h |
MPa |
m.H2O |
mm |
距離 |
電機 |
KW |
|
|
|
|
|
K |
型號 |
|
|
KCB18.3 |
1.1 |
1.5 |
5 |
G3/4" |
109 |
583 |
405 |
72 |
250 |
205 |
250 |
79 |
- |
- |
200 |
Y90L-4 |
1.5 |
|
2CY1.1/14.5 |
|
KCB33.3 |
2 |
1.5 |
5 |
G3/4" |
119 |
618 |
437 |
72 |
250 |
205 |
250 |
79 |
- |
- |
200 |
Y100L1-4 |
2.2 |
|
2CY2/14.5 |
|
KCB55 |
3.3 |
0.3 |
5 |
G1" |
109 |
588 |
405 |
72 |
250 |
205 |
250 |
86 |
- |
- |
200 |
Y90L-4 |
1.5 |
|
2CY3.3/3.3 |
|
KCB83.3 |
5 |
0.3 |
5 |
G11/2" |
119 |
658 |
437 |
72 |
250 |
205 |
250 |
99 |
- |
- |
200 |
Y100L2-4 |
2.2 |
|
2CY5/3.3 |
|
KCB133 |
8 |
0.3 |
5 |
G2" |
182 |
778 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132S-6 |
3 |
|
2CY8/3.3 |
|
2CY8/6 |
8 |
0.6 |
5 |
G2" |
182 |
818 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132M1-6 |
4 |
|
2CY8/10 |
8 |
1 |
5 |
G2" |
182 |
818 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132M2-6 |
5.5 |
|
2CY12/1.3 |
12 |
0.1 |
5 |
G2" |
172 |
703 |
576 |
130 |
370 |
250 |
305 |
32 |
- |
- |
260 |
Y112M-4 |
4 |
|
KCB200 |
12 |
0.3 |
5 |
G2" |
182 |
778 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132S-4 |
5.5 |
|
2CY12/3.3 |
|
2CY12/6 |
12 |
0.6 |
5 |
G2" |
182 |
778 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132S-4 |
5.5 |
|
2CY12/10 |
12 |
1 |
5 |
G2" |
182 |
818 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132M-4 |
7.5 |
|
KCB300 |
18 |
0.4 |
5 |
70 |
187 |
898 |
723 |
120 |
480 |
280 |
340 |
45 |
123 |
6-M14 |
234 |
Y132M2-6 |
5.5 |
|
2CY18/3.6 |
|
2CY18/6 |
18 |
0.6 |
5 |
70 |
242 |
983 |
912 |
155 |
600 |
280 |
380 |
30 |
123 |
6-M14 |
234 |
Y160M-6 |
7.5 |
|
KCB483 |
29 |
0.4 |
5 |
70 |
187 |
898 |
723 |
120 |
480 |
280 |
340 |
45 |
123 |
6-M14 |
234 |
Y132M-4 |
7.5 |
|
2CY29/3.6 |
|
2CY29/6 |
29 |
0.6 |
5 |
70 |
242 |
983 |
912 |
155 |
600 |
280 |
380 |
30 |
123 |
6-M14 |
234 |
Y160M-4 |
11 |
|
KCB633 |
38 |
0.3 |
5 |
100 |
230 |
1094 |
912 |
155 |
600 |
280 |
380 |
60 |
158 |
8-M16 |
280 |
Y160L-6 |
11 |
|
2CY38/2.8 |
|
2CY38/6 |
38 |
0.6 |
5 |
100 |
286 |
1224 |
943 |
150 |
650 |
360 |
360 |
65 |
158 |
8-M16 |
280 |
Y200L2-6 |
22 |
|
KCB960 |
60 |
0.3 |
5 |
100 |
230 |
1159 |
955 |
155 |
650 |
280 |
410 |
60 |
158 |
8-M16 |
280 |
Y180L-4 |
22 |
|
2CY60/3 |
|
2CY100/3 |
100 |
0.3 |
5 |
150 |
440 |
1586 |
1325 |
110 |
550×2 |
450 |
450 |
-20 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y250M-8 |
30 |
|
2CY100/6 |
100 |
0.6 |
5 |
150 |
465 |
1856 |
1536 |
138 |
420×3 |
600 |
600 |
8 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y315S-8 |
55 |
|
2CY120/3 |
120 |
0.3 |
5 |
150 |
440 |
1586 |
1325 |
110 |
550×2 |
450 |
450 |
-20 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y250M-8 |
30 |
|
2CY120/6 |
120 |
0.6 |
5 |
150 |
465 |
1856 |
1536 |
138 |
420×3 |
600 |
600 |
8 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y315S-8 |
55 |
|
2CY150/3 |
150 |
0.3 |
5 |
150 |
460 |
1696 |
1376 |
138 |
550×2 |
500 |
500 |
8 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y280S-8 |
37 |
|
2CY150/6 |
150 |
0.6 |
5 |
150 |
465 |
1946 |
1536 |
138 |
420×3 |
600 |
600 |
8 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y315M1-8 |
75 |
五、KCB齒輪式輸油泵故障與解決方法
1、齒輪式輸油泵產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低，輸出流量不夠；
② 軸向間隙大大；
③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴等原因，使泵吸進空氣，有效吸入流量減少；
④ 吸油不暢．如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少；
⑤ 溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠．此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。
2、齒輪式輸油泵排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般小于0.07mm）；
② 研磨泵體兩端面，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi)；
③ 更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；
④ 選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；
⑤ 修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。
六、KCB齒輪式輸油泵訂貨須知
1.產(chǎn)品名稱，2.產(chǎn)品型號，3.產(chǎn)品規(guī)格，4.產(chǎn)品材質(zhì)，5.產(chǎn)品流量，6.產(chǎn)品揚程，7.使用介質(zhì)，8.電機功率，9.如果使用單位已經(jīng)選擇型號規(guī)格請與我公司直接訂貨。
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四、KCB齒輪式輸油泵性能參數(shù)與連接尺寸